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Terminal de Kinder Morgan

Maître d’ouvrage: Kinder Morgan
Concepteur: Worley Parsons
Entrepreneur: Voice Construction OPCO ULC
Emplacement: Edmonton, AB
Date: May, 2019

Le terminal de stockage de Kinder Morgan Edmonton, situé à Sherwood Park, en Alberta, a fait l’objet d’un projet d’expansion en plusieurs phases entre 2012 et 2014. Le projet d’agrandissement du terminal d’Edmonton (ETEP) comprenait l’ajout de 15 réservoirs marchands, ce qui porte le total à 35 réservoirs capacité de 8 millions de barils (1,27 million m 3 </ sup>). L’amélioration de l’infrastructure environnante comprenait l’installation d’environ 700 mètres de tuyaux en polyéthylène renforcé d’acier (SRPE) afin de rediriger un cours d’eau autour d’un nouveau bassin de rétention dans la rivière Saskatchewan Nord.

La dérivation du cours d’eau existant a nécessité plusieurs changements d’élévation; par conséquent, la conduite devait être suffisamment grande pour fournir une capacité hydraulique suffisante tout en maintenant l’intégrité structurelle du système. Une intégrité de joint minimale de 103 kPa (15 psi) était requise pour assurer un service sans fuite.

Un alignement correct des joints lors de l’installation du pipeline est également essentiel pour obtenir un service sans fuites. L’entrepreneur était le premier installateur de tuyaux SRPE. Il a donc fallu suivre une formation adéquate et suivre les procédures d’installation nécessaires pour garantir des performances optimales.

Armtec a proposé l’utilisation d’un tuyau en SRPE de 1 372 mm (54 po) de diamètre pour rediriger le cours d’eau autour du bassin de rétention. L’intérieur lisse et le grand diamètre fournissaient une capacité hydraulique suffisante pour dévier le débit dans l’embouchure de la rivière Saskatchewan Nord. Le renforcement des nervures en acier a augmenté la rigidité de la conduite et amélioré la stabilité structurelle de ce pipeline de grand diamètre. L’étanchéité était assurée par un système de raccordement cloche-joint d’une puissance nominale de 103 kPa (15 psi) avec du mastic Leakmaster au niveau des raccordements du regard.

Les changements d’élévation dans le pipeline ont été pris en charge à l’aide de trous d’homme en béton. La connexion du tuyau SRPE aux structures de maintenance s’est déroulée sans problème. Les équipes d’installation ont constaté que le tuyau était plus facile à travailler que le tuyau en béton armé typique (RCP) et que le produit d’étanchéité Leakmaster améliorait les performances nécessaires du joint.

Armtec a fourni un soutien tout au long de l’installation du projet, notamment le développement du joint Leakmaster et une assistance sur le chantier. Cela incluait la recommandation d’utiliser un morceau de tuyau sacrificiel pour «pousser» chaque section de tuyau en place, permettant ainsi une mise en place en douceur. Le remblayage partiel des longueurs installées a permis de limiter le mouvement et d’aider au bon alignement des tuyaux.

Le taux de placement a dépassé les attentes du premier installateur. La longueur des tuyaux SRPE couvrait six fois la longueur du RCP conventionnel, ce qui réduisait le nombre de joints et le temps d’installation total. Le projet a été achevé dans les délais prévus, avec une perturbation minimale de l’infrastructure existante.

  • Tuyau SRPE: joint de 103 kPa (15 psi) de 1372 mm de diamètre, 700 m de long

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